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工程机械维修盾构机的常见故障处理
发布时间:2017-01-16 08:39:16   来源:百度文库   作者:蒋仲杰

工程机械维修盾构机的常见故障处理
       泥土仓土压大幅度突降产生原因
 
  这是由于泥土仓内空气和水的含量较多,工程机械修理泥土仓的土压主要是由空气压力组成的。压力空气容易穿过泥水层进入螺旋输送机,从其出土闸门迅速地喷出,泥土仓内压力空气瞬时大量释放,造成泥土仓内土压大幅度突降;在较松软的地质中,维修工程机械泥土仓内压力空气有时会通过盾构机外壳的松软土层向盾尾方向移动,击穿尾盾密封向盾构机内部释放压力空气,也会造成泥土仓内土压大幅度突降。
 
  处理方法:
 
  当遇此情况时,立即关闭螺旋输送机及其出土闸门,停止出土。盾构机继续往前推进,使泥土仓土压尽快恢复至正常值,以保持开挖面土层的稳定,防止由于泥土仓压力的突降而引起地层发生变化,引起地表面出现较大幅度的沉降。同时,在操作中应根据土质情况和刀盘扭矩的大小,减少注水量,调整泡沫系统中空气的比例,并减小泡沫量,降低泥土仓内水和空气的含量。
 
  停止推进后泥土仓土压自动上升产生原因
 
  盾构机停止往前推进后,泡沫系统已关闭,但由于泡沫系统某个进气阀故障,阀芯被卡住,进气阀仍处于开启状态,压力空气继续通过该进气阀进入泥土仓,导致在盾构机停止往前推进后泥土仓出现土压自动上升的现象。
 
  处理方法:
 
  (1)首先关掉空气压缩机,打开压缩空气储气罐的放气阀,放掉压力空气卸压,直至泥土仓土压不再上升为止。
 
  (2)若泥土仓土压上升幅度很大,为防止地表面隆起,启动皮带输送机和螺旋输送机,打开螺旋输送机出土闸门,低速运转螺旋输送机,慢慢地出土,直至泥土仓土压降至正常值为止;若泥土仓土压上升幅度较小,不会引起地表面隆起,故不需要降低泥土仓土压。
 
  (3)检查泡沫系统空气进气阀,查明进气阀阀芯被卡住的具体原因,修理或更换进气阀,使进气阀能正常打开和关闭。因此,要求操作人员在盾构机停止往前推进后,除正常检查维修盾构机外,一般不要离开操作室,以保证盾构机在出现异常情况时,能及时发现,并采取措施。
 
  螺旋输送机出料口形成大土堆产生原因
 
  在粘性土层中,由于土体粘性大,由刀盘切削下来的粘土与土仓内的水难以均匀地混和,造成泥水分离。在螺旋输送机出土时,整团泥土从螺旋输送机出土闸门排出至胶带输送机的胶带上。由于泥和水呈分离状态,所以泥和胶带之间的摩擦力较小,而且胶带向上运转,使泥土在胶带上打滑而不能被及时运走。随着螺旋输送机不停地出土,皮带上的泥土越积越多,土堆越来越大,逐渐被胶带两侧的挡上板支撑住。土堆底部的泥土因受土堆重压而被胶带运走,被胶带两侧挡土板支撑住的泥土堆和胶带不接触,不能被胶带运走,滞留在胶带的上方,结果在螺旋输送机出料口形成大土堆。
 
  处理方法:
 
  当形成大土堆后,螺旋输送机应停止出土,继续运转胶带输送机,采用人工方法进行清除,并通过胶带运走。禁止操作人员为了减少麻烦试图通过螺旋输送机继续出土,增加土堆土方的泥土重量将其压塌,使土堆塌落在胶带上而被运走。若此时螺旋输送机继续出土,大量泥土将从土堆的上方滑落至胶带输送机前端的支撑架上,结果不但不能将土堆压塌,反而会使支撑架上的泥土越积越多,可能造成整个支撑架被压塌的后果。
 
  所以当遇到粘土地层时,在盾构机推进过程中,应使泥和水在泥土仓内尽可能地均匀混和,避免泥水混和不均;同时通过摄像仪观察螺旋输送机的出土情况,当发现有整团泥土在胶带上打滑,滞留在胶带上不能被胶带及时运走时,应减小螺旋输送机出土速度,或停止出土,以防止胶带上的泥土越积越多而形成大土堆,待滞留在胶带上的泥土被运走后,再继续出土。总之,在遇到粘土地层时,只要操作人员谨慎地操作,注意观察,措施及时,就可避免形成大土堆。
编校:yixl

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